伸縮継手の交換手順

伸縮継手の交換手順には、主にシャットダウンと圧力解放、古い部品の取り外し、洗浄と検査、新しい部品の取り付け、テストと試運転の 5 つのステップが含まれます。安全性と密閉性を確保するには手順を厳守する必要があります。

シャットダウンとシステムの分離

上流と下流のバルブを閉じて媒体の供給を遮断し、パイプライン システムが完全に停止していることを確認します。

パイプラインから媒体 (水、蒸気、ガスなど) を空にし、圧力計を使用して圧力がゼロであることを確認します。

高温システムは、分解中の火傷や熱応力による損傷を防ぐために、60 度以下まで自然冷却する必要があります。{0}}

ロックアウト / ロックオン（LOTO）タグを実装して、機器の偶発的な起動を防ぎます。{0}

古い拡張ジョイントの取り外し

接続ボルトを緩めるか、溶接を切断します。

フランジ接続: フランジの不均一な応力や変形を避けるために、トルク レンチを使用してボルトを対角線上の順序で徐々に緩めます。

溶接接続: 周囲のパイプラインが損傷しないように注意しながら、アングル グラインダーまたはガス カッターを使用して溶接を切断します。

古い拡張継手を慎重に取り外します。てこバーを使用してベローズに直接接触しないようにし、フランジ面の損傷を防ぎます。

取り外し後は、異物が入らないよう直ちに配管口をプラスチックキャップや木の板などで覆ってください。

洗浄とインターフェースの検査

ワイヤーブラシとスクレーパーを使用して、フランジのシール面を徹底的に洗浄し、錆、古いガスケットの残留物、油汚れを取り除きます。

パイプの境界面の状態を検査します。変形、腐食、亀裂、位置のずれがないか確認します。損傷が見つかった場合は、該当するパイプ部分を修理または交換してください。

位置合わせを測定して、偏心応力を回避して、取り付け中に新しい拡張継手が同軸に位置合わせできることを確認します。