フレキシブルジョイント フランジタイプ

フレキシブルジョイント フランジタイプは、配管と機器とのフレキシブルな接続に使用するフランジ付き波形金属ホースです。石油、化学薬品、電力、HVAC、水、蒸気、ガス、ポンプ、バルブ、熱交換器接続などの腐食性流体システム-に設置されます。-

1. 油圧成形された 304 または 316L ステンレス鋼ベローズ。-均一な環状波形により、全長に沿って制御された曲げラインが作成されます。タイトな機器レイアウトや熱サイクル配管では、ホースは 1 つの鋭いねじれを形成するのではなく、徐々に曲がり、いくつかの波形に疲労が集中します。

2. ステンレス-鋼編組が圧力推力を伝達します。外側の編組は、横方向の柔軟性を維持しながら、波形コアの軸方向の伸びを抑制します。内部圧力、振動、および繰り返されるオフセット動作の下で、編組は負荷をエンドフィッティングに伝達し、ベローズが制御不能に伸びるのを防ぎます。

3. -200 度から +600 度までのすべての金属サービス。ステンレス製ベローズと溶接フランジ端は、エラストマーの温度制限を超えた蒸気、極低温、熱油、ガス、排気関連ラインで動作します。{6}極端な温度サイクル中、金属圧力経路はゴムの硬化、軟化、または熱劣化を起こすことなく柔軟性を維持します。

• ベローズ構造: 304 または 316L ステンレス鋼、波形の形状、壁の厚さ、編組層、および全長は、動作と疲労負荷に応じて選択されます。
• サービス評価: 圧力、温度、真空、サイクル要件は動作データから定義されます。
• 端接続: 固定またはフローティング フランジと溶接端は、DIN、ANSI、JIS、GB、または図面で定義されたインターフェースで利用できます。{0}}

入荷したステンレス素材のグレードと厚さがチェックされます。波形のピッチとプロファイルは油圧成形後に測定され、溶接部の連続性と溶け込みが検査されます。テスト前に、フランジの寸法、位置合わせ、シール面が検査されます。すべてのアセンブリは設計圧力の 1.5 倍で静水圧試験を受け、設​​計圧力の 1.1 倍で気密試験を受けます。-出荷前にすべてのユニットの表面状態と動作をチェックします。

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